蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運進料斗。化學品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送進球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中。化學品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進儲罐內(nèi)儲存。lv粉由鋁
lv粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運進廠內(nèi)倉庫,把粉煤灰運在原材料場內(nèi)集中起來,使用的時候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機等送入球磨機磨細,恒星提供,磨細之后用的粉煤灰裝用設(shè)備運至料漿罐進行儲存,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存,使用的時候也同時裝入料斗里,水泥和粉煤灰進行一定的配置;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開來,放入化學品庫里,等到使用的時候在裝運到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
如果加氣磚設(shè)備是一個人,那么切割機就是其中的核心部分,這意味著切割機在使用過程中的重要性直接決定了加氣磚的質(zhì)量,是否會倒塌等等。因此,我將向您詳細介紹加氣磚設(shè)備如何正常工作。
將加氣的混凝土砌塊毛坯倒置后,加氣磚的混凝土本體的寬度為600毫米,高度為120(150)毫米,因此切割線更短,不易折斷,不易漂移,并且 切割精度高臥式橫切裝置采用鏈條傳動,保證橫切框架的均勻傳動和傳動,保證切割精度 行走坯體,固定充氣塊切割單元,并通過不同的設(shè)備位置完成不同的切割功能,從而可以輔助相應(yīng)的切口加工或真空吸附單元切割和旋轉(zhuǎn)臺可以額外地配置為在切割完成之后旋轉(zhuǎn)毛坯,并且方便地去除底表面的碎屑然后翻轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)高度智能的操作和管理,采用PLC集中控制,配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程的全自動操作。
加氣磚設(shè)備對切割機的操作有很高的要求,要求操作員熟練并且具有相應(yīng)的操作知識,這將對您有所幫助。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡,可以用肉眼觀察到它是通過漿料中的lv粉反應(yīng)釋放氫而形成的 這個數(shù)字很大,大小各不相同一些孔壁可以連接。
毛孔:毛孔是無水游離水蒸發(fā)后留下的毛孔它存在于氣泡壁中,且孔的半徑在5 nm至幾十微米之間,并且形狀非常不規(guī)則,并且大部分是拉長的 孔體積占整個孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水合產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物的孔之間的孔它存在于疏水性硅酸鹽產(chǎn)品中,其微孔直徑在1-5 nm之間,超微孔的孔徑小于1 nm,并且孔體積小,僅占整個氣泡壁體積的不到1%。